從鍋爐空預器出來的煙氣，通過吸收塔底部進入吸收塔，然后通過吸收塔下部的文丘里管進入循環(huán)流化床體。吸收塔內(nèi)設(shè)置多級噴霧裝置，對煙氣進行降溫，對脫硫劑進行增濕活化。二氧化硫（SO₂）等酸性氣體、霧化液滴、吸收劑及循環(huán)回流灰等氣、液、固三相流體在塔內(nèi)由于氣流的作用產(chǎn)生激烈的湍動與混合，充分接觸后，反應在瞬間完成，同時通過合理設(shè)計停留反應時間、調(diào)整循環(huán)回流灰量進一步提高塔內(nèi)顆粒的床層密度，實現(xiàn)高效脫硫。脫硫后的含塵煙氣進入布袋除塵器，經(jīng)過濾后潔凈煙氣通過煙囪排入大氣；經(jīng)布袋除塵器捕及的脫硫灰落入灰斗，一部分通過布袋除塵器的循環(huán)回流裝置進入吸收塔實現(xiàn)再循環(huán)，一部分通過氣力輸送系統(tǒng)送至灰?guī)臁?/span>

主要技術(shù)特點：

1）脫硫效率高，脫硫效率可達80%以上，最高可以達到90%以上。
2）采用布袋除塵器，有效控制粉塵排放濃度在30mg/Nm3以下。
3）工藝先進、占地面積小、投資及運行成本低。
4）建立吸收塔的流化床狀態(tài)，吸收劑在塔內(nèi)懸浮流化，并使其在鍋爐的整個負荷范圍能穩(wěn)定運行。
5）三氧化硫（SO₃）、氯化氫（HCl）、氟化氫（HF）等多種污染物去除率可達99%，脫硫后煙氣溫度達到75～85℃，高于酸露點20℃以上，對風機、煙道、煙囪系統(tǒng)無腐蝕。
6) 主體設(shè)備磨損率很低，設(shè)備壽命長。
7) 無脫硫廢水排放，且脫硫副產(chǎn)品呈干態(tài)，便于輸送，不會造成二次污染。
8）系統(tǒng)能耗小、耗水量少，符合國家節(jié)能環(huán)保排放政策。